項目建設規劃

     

     根據擬建項目情況進行實地走訪調查，結合企業生產管理流程、人員配置及狀況、生產工序、產品要求、計劃產能等諸多要求，從整體廠房規劃建設、用電布置、設備定制及配置到現場的設備擺放、生產工序流程、材料及成品的儲存和轉運形成整體實用及高效的整體規劃，真正實現高效、實用的量身定制化方案。

廠房100m*60m，總面積6000平方米的鋼筋智能化生產加工！

定制化服務   

     根據客戶操作人員的技能和水平進行定制化服務制定：篩選相應的設備管理人員和操作人員進行電器知識、機械結構、設備原理、簡單故障排除、設備保養等知識和技能的學習和培訓；在正常**生產后不定期由公司技術人員前往現場進行設備保養、規范操作、技能指導等方面的巡查和指導；  

設備配置 

      針對該項目鋼筋螺紋連接需求，**了SJT50數控鋸切套絲生產線，自動下料、套絲、打磨一體完成一人操作，大幅度提高效率和減少用工，并且滿足日均**1200個絲頭的產量！

SJT50數控鋸切套絲生產線

     針對該項目墩柱鋼筋籠標準高，大量雙纏繞φ12繞筋、50根φ32主筋鋼筋籠的特殊需求，SGH25-12數控鋼筋籠滾焊機加焊機機器人一共3臺，輕松實現加工，不但滿足了鋼筋籠標準高、需求大的特殊要求又提高了效率；解決每班產量80T需求；

SGH25-12數控鋼筋籠滾焊機

針對鋼筋蓋梁，配備一臺LSW32B彎曲中心一臺。解決φ32鋼筋彎曲問題，滿足日產15T蓋梁鋼筋需求。

LSW32B立式數控鋼筋彎曲中心

為減少人工勞動強度，配備固特**款全自動SGW12T全自動數控鋼筋彎箍機一臺，全新自動調節調直輪，解決箍筋成型中對不同型號鋼筋每次的人工調節。解決日產8T箍筋需求。

SGW12T全自動數控鋼筋彎箍機